Hay muchas técnicas utilizadas para realizar mediciones de espesor en entornos de fabricación. Entre las opciones tradicionales de medición de espesores se encuentran la isotópica, la de rayos X, la óptica láser, la ultrasónica piezoeléctrica y la ultrasónica láser. Una técnica eficaz, aunque infrautilizada, es la UT generada por el transductor acústico electromagnético (EMAT). El EMAT genera ondas sonoras por ultrasonidos en el material que se inspecciona y mide el tiempo de vuelo (TOF) de la señal a través de la pieza para calcular el espesor.
Es posible que ya estés utilizando uno de los métodos tradicionales para satisfacer tus necesidades de inspección, pero ¿son esas técnicas realmente las más adecuadas para tu aplicación? ¿Por qué deberías considerar EMAT para la medición de espesores?
A diferencia de los sensores piezoeléctricos tradicionales, el EMAT no utiliza un acoplamiento líquido para realizar las mediciones de espesor. Es una técnica 100% seca y sin contacto. Esto simplifica enormemente la automatización y la integración. El EMAT elimina los errores inducidos por el acoplante, permite realizar inspecciones a altas velocidades (hasta 60 m/s) y es capaz de realizar inspecciones a altas temperaturas y a temperaturas bajo cero.
La EMAT sólo requiere un sensor para realizar mediciones de espesor precisas. Las técnicas tradicionales, como las de isótopos, rayos X y láser óptico, requieren varios sensores y un acceso por las dos caras para poder realizar las mediciones de espesor.
Dado que la señal EMAT se genera en el material que se mide y no en el sensor, la EMAT no se ve afectada por las condiciones de la superficie. Se obtienen fácilmente mediciones precisas a través de revestimientos, corrosión y contaminantes que pueden confundir o invalidar otras técnicas.
El EMAT tiene una precisión de 12,7µm (0,0005") con una resolución de hasta 3 mm. Incluso a altas velocidades, la precisión y la resolución que proporciona el EMAT no cambian.
El EMAT está libre de los peligros y los costes de conformidad asociados a las técnicas de radiación como los rayos X y los isótopos. Sin necesidad de acoplantes líquidos, se eliminan los costes asociados al transporte, almacenamiento y eliminación.
El uso de EMAT presenta muchas ventajas con respecto a las técnicas tradicionales de medición de espesores, y estas ventajas se traducen en un eficaz sistema de escaneo de alta velocidad para las inspecciones de medición de espesores integradas en la fábrica.
