Casos de estudio

La inspección de soportes de tramo muerto (dead leg) es una aplicación principal dentro del alcance general de la Corrosión Bajo Soportes de Tubería (CUPS). Un cliente buscó evaluar las capacidades del sistema VOLTA 2 MRUT SH para la detección de corrosión bajo soportes de tramo muerto en sus instalaciones.

Arix Technologies buscaba evaluar la aplicación MRUT SIZING AXIAL utilizando VOLTA 2 para sus operaciones de inspección. Con el fin de determinar el rendimiento de la aplicación, suministraron una muestra de tubería con condiciones habituales de campo, junto con cuatro defectos artificiales diseñados para desafiar la estimación del espesor de pared remanente.BA

Innerspec desplegó con éxito una celda de inspección ultrasónica automatizada para clips de composite termoplástico en una planta de fabricación de aeronaves en los Estados Unidos.

An Australian LNG Company has many gas field riser pipes in remote locations. The risers are wrapped in various mediums depending on the chosen wrap technology at the time that they were constructed. Currently, the LNG Company policy is to excavate the risers and strip the wrap to visually inspect the pipes for external corrosion.

Assessing steel culverts for corrosion using conventional wet-coupled ultrasonic instruments presents significant challenges. The location and size of these structures often necessitate scaffolding or complete road closures to achieve proper sensor contact with the substrate using couplant. Additionally, due to the presence of sprayed concrete on some areas of the galvanized steel walls and heavily corroded sections, it is not possible to fully conduct the inspection with conventional wet-coupled ultrasonic equipment.

A leading petrochemical company has successfully integrated CODA for on-site inspection and maintenance within its facilities in Nigeria. CODA serves as a vital tool for spot thickness measurement across conditions, including high-temperature environments.

Los pernos y los tornillos son una de las técnicas de unión más comunes, ya que permiten unir dos materiales cualesquiera, aunque sean diferentes. Los pernos se utilizan en la mayoría de las industrias críticas y exigentes, como las infraestructuras, la generación de energía, el petróleo y el gas, la petroquímica, la minería, la construcción y el transporte, entre otras.

A leading UK resource management company faces the high-stakes challenge of maintaining boiler integrity within its London-based Energy-from-Waste (EfW) facilities. Because these boilers incinerate waste at extreme temperatures ($800$ to $1,100$ °C) in highly corrosive environments, the thousands of internal tubes are susceptible to rapid wear. Constant monitoring of tube wall thickness is critical, as a single leak would force an immediate process stoppage, leading to significant plant downtime and substantial financial losses.

En la industria ferroviaria es fundamental controlar el estado del material rodante y los componentes de la vía para evitar paradas imprevistas y, lo más importante, para garantizar la seguridad de los pasajeros. Además de los errores en fabricación, las ruedas de tren se enfrentan a condiciones extremas, como la alta velocidad o las altas temperaturas producidas en gran parte por los esfuerzos de frenado. El incremento de las tensiones residuales es una de las consecuencias más importantes y, por tanto, se deben poder medir de forma fiable para evitar roturas y accidentes.